Ana Sayfa
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Ligne De Pepites De Chocolat Avec Depositaire Rotatif
La Ligne de Production de Pepites de Chocolat Avec Depositaire Rotatif est développée par nos départements de recherche et développement R&D et technique. Ce nouveau système de dépôsitaire technologique permet d’obtenir une production et une qualité de produit supérieures à celles des chaînes de production de pepites de chocolat standard.
La chaîne de production comprend des groupes de dépositaires et 3 étages du tunnels de refroidissement plats. La partie supérieure du tunnel de refroidissement est refroidie par eau par le bas et par le haut, tandis que les 2 autres étages sont uniquement refroidis par air.
Selon aux demandes des clients, plusieurs dépositaires avec des intervalles de centres de produits différents peuvent être fixés sur la même ligne.
Dans Les Lignes de Production Standard,
Modèle ARD-600/350; Largeur de dépôsitaire est de 600 mm, le tunnel de refroidissement la longueur à plat de 1 étage est de 11.500 mm et la capacité est de 350 kg/h.
Modèle ARD-800/500; Largeur de dépôsitaire est de 800 mm, le tunnel de refroidissement la longueur à plat de 1 étage est de 11.500 mm et la capacité est de 500 kg/h.
Modèle ARD-800/1000; Largeur de dépôsitaire est de 800 mm, le tunnel de refroidissement la longueur à plat de 1 étage est de 22.500 mm et la capacité est de 1 000 kg/h.
Il est possible d'avoir des produits de diamètre et de forme différents en modifiant indépendamment la vitesse du dépôsitaire rotatif et et la vitesse du convoyeur tunnel. (entre 9 000 et 20 000 pièces / kg)
La bande transporteuse utilisée dans le tunnel empêche le déplacement du convoyeur vers la droite ou la gauche et évite toute dispersion dans la forme des produits.
Dans notre machine contrôlée par PLC, la vitesse du dépositaire, la température du dépositaire, la pression interne, la vitesse du tunnel de refroidissement et la température peuvent être facilement ajustées à partir de l'écran de contrôle et enregistrées dans la section de recette. Vidéo De La Machine
La chaîne de production comprend des groupes de dépositaires et 3 étages du tunnels de refroidissement plats. La partie supérieure du tunnel de refroidissement est refroidie par eau par le bas et par le haut, tandis que les 2 autres étages sont uniquement refroidis par air.
Selon aux demandes des clients, plusieurs dépositaires avec des intervalles de centres de produits différents peuvent être fixés sur la même ligne.
Dans Les Lignes de Production Standard,
Modèle ARD-600/350; Largeur de dépôsitaire est de 600 mm, le tunnel de refroidissement la longueur à plat de 1 étage est de 11.500 mm et la capacité est de 350 kg/h.
Modèle ARD-800/500; Largeur de dépôsitaire est de 800 mm, le tunnel de refroidissement la longueur à plat de 1 étage est de 11.500 mm et la capacité est de 500 kg/h.
Modèle ARD-800/1000; Largeur de dépôsitaire est de 800 mm, le tunnel de refroidissement la longueur à plat de 1 étage est de 22.500 mm et la capacité est de 1 000 kg/h.
Il est possible d'avoir des produits de diamètre et de forme différents en modifiant indépendamment la vitesse du dépôsitaire rotatif et et la vitesse du convoyeur tunnel. (entre 9 000 et 20 000 pièces / kg)
La bande transporteuse utilisée dans le tunnel empêche le déplacement du convoyeur vers la droite ou la gauche et évite toute dispersion dans la forme des produits.
Dans notre machine contrôlée par PLC, la vitesse du dépositaire, la température du dépositaire, la pression interne, la vitesse du tunnel de refroidissement et la température peuvent être facilement ajustées à partir de l'écran de contrôle et enregistrées dans la section de recette. Vidéo De La Machine
